Alamin ang tungkol sa aming impormasyon sa eksibisyon sa industriya at kamakailang mga kaganapan sa aming kumpanya.
• Ang CNC Knife Grinding Machine ay gumagamit ng PLC program control, na madaling patakbuhin, mab...
See DetailsAng mga pangunahing benepisyo ng paggamit ng circular knife grinding machine ay ang pinahabang buhay ng blade, mas pare-pareho ang kalidad ng hiwa, pinababang materyal na basura mula sa punit-punit o hindi pantay na mga hiwa, at mas mababang pangmatagalang gastos sa tooling kumpara sa pag-asa sa mga kapalit na blades o manual sharpening. Isang dedikadong sistema tulad ng Circular Knife Grinding Machine nakakamit ito sa pamamagitan ng pag-alis lamang ng kaunting bakal na kailangan upang maibalik ang isang matalim at patag na gilid, na nagbibigay-daan sa isang blade na ma-reground nang maraming beses sa buhay ng trabaho nito sa halip na itapon pagkatapos mapurol ang gilid.
Ang mga seksyon sa ibaba ay naghahati-hati sa bawat benepisyo nang detalyado, na may mga praktikal na paghahambing na nagpapaliwanag kung bakit ang mga pasilidad sa papel, pagkain, pelikula, at pagpoproseso ng tela ay lalong tinatrato ang blade regrinding bilang isang karaniwang hakbang sa pagpapanatili sa halip na isang paminsan-minsang pagkukumpuni.
Ang isa sa pinakamasusukat na benepisyo ng precision grinding ay kung gaano katagal nananatiling magagamit ang blade bago ito dapat i-scrap at palitan.
Ang mga precision grinding machine ay nagbibigay-daan sa lalim ng mga pagsasaayos ng hiwa nang kasing-pino 0.01mm bawat pass , ibig sabihin ay isang manipis na layer lamang ng pagod o nasirang bakal ang inaalis sa tuwing sineserbisyuhan ang talim. Dahil napakakaunting materyal ang natatanggal sa bawat pag-regrind, kadalasang makakayanan ng mga blades ang dose-dosenang mga grinding cycle bago maabot ang kanilang minimum na ligtas na diameter, kumpara sa mga blades na pinatalas gamit ang hindi gaanong kontroladong mga pamamaraan na nagtatanggal ng materyal nang hindi pantay at umabot sa kapal ng scrap nang mas mabilis.
Ang tuluy-tuloy na pag-agos ng coolant sa panahon ng paggiling ay nagpapanatili sa temperatura ng gilid ng talim na mababa, na pumipigil sa localized tempering na maaaring magpapalambot sa tumigas na bakal. Ang pagpapanatili ng orihinal na katigasan ng gilid sa maraming regrinds ay nangangahulugan na ang talim ay patuloy na naggupit nang mahusay sa halip na mapurol nang wala sa panahon pagkatapos ng bawat ikot ng hasa, isang karaniwang isyu sa hindi pinalamig o manu-manong mga paraan ng paghahasa.
Ang kalidad ng pagputol ay lubos na nakasalalay sa kung gaano pare-pareho ang gilid ng talim sa buong circumference nito, na mahirap makuha nang walang dedikadong kagamitan sa paggiling.
Ang katumpakan na pag-clamping at pag-ikot sa panahon ng paggiling ay nagpapanatili ng edge runout, ang pagkakaiba-iba sa cutting radius sa paligid ng circumference ng talim, sa loob ng ilang micron sa well-maintained equipment. Ang mas mababang runout ay direktang isinasalin sa mas malinis, mas tuwid na mga hiwa sa pag-convert ng mga linya na humahawak ng papel, pelikula, o mga materyales sa tela.
Ang isang talim na may hindi pantay na gilid ng lupa ay may posibilidad na mapunit sa halip na malinis na gupitin ang ilang mga materyales, lalo na ang mga manipis na pelikula at pinahiran na mga papel. Ang mga pasilidad na lumilipat mula sa manual sharpening sa precision grinding ay karaniwang nag-uulat ng kapansin-pansing pagbaba sa mga reklamo ng customer na may kaugnayan sa mga punit-punit na mga gilid, dahil ang pare-parehong blade geometry ay gumagawa ng mas malinis na pagkilos ng paggugupit sa buong hiwa.
Ang kondisyon ng talim ay may direkta at madalas na minamaliit na epekto sa kung gaano karaming hilaw na materyal ang nasasayang sa panahon ng produksyon.
| Kondisyon ng Blade | Karaniwang Resulta ng Pagputol | Epekto sa Produksyon |
| Bagong lupa gilid | Malinis, pare-parehong lapad ng hiwa | Minimal na trim na basura |
| Katamtamang pagod na gilid | Bahagyang napunit ang gilid | Nadagdagang scrap at rework |
| Mabigat na pagod o mapurol na gilid | Punit-punit na mga gilid | Mataas na scrap, mga paghinto ng linya |
Dahil ang isang matalas, maayos na ground blade ay gumagawa ng mas kaunting trim na basura at mas kaunting tinanggihang mga rolyo o sheet, ang mga regular na iskedyul ng paggiling ay kadalasang nabibigyang katwiran lamang sa pagtitipid ng materyal, bilang karagdagan sa mga gastos sa paggawa at downtime na iniiwasan sa pamamagitan ng hindi paghinto sa linya para sa mga isyu sa kalidad na nauugnay sa blade.
Ang paggiling ng mapurol na talim pabalik sa detalye ay karaniwang mas mabilis kaysa sa pagkuha, pag-order, at pag-install ng kapalit na talim, lalo na para sa mga custom na laki ng pabilog na kutsilyo.
Para sa mga pasilidad na patuloy na nagpapatakbo ng slitting o slicing, ang pagkakaroon ng in house grinding na kakayahan ay nag-aalis ng isang karaniwang bottleneck na nakatali sa mga external na serbisyo sa sharpening o mga bagong oras ng paghahatid ng blade.
Habang ang isang dedikadong grinding machine ay kumakatawan sa isang upfront investment, ang gastos sa bawat cutting cycle ay karaniwang bumababa nang malaki kapag ang mga blades ay regular na reground sa halip na palitan.
Ang isang bagong pabilog na talim ng kutsilyo ay maaaring maging isang malaking gastos sa kapital, lalo na para sa mas malalaking diameter na ginagamit sa pag-convert ng papel o pelikula. Kung ang isang blade ay maaaring i-reground maraming beses bago maabot ang diameter ng scrap , ang epektibong gastos sa bawat cycle ng produksyon ay bumababa nang malaki kumpara sa pagbili ng bagong talim pagkatapos ng bawat dulling cycle.
Ang mga pasilidad na dati nang nag-outsource ng blade sharpening sa mga third party na serbisyo ay kadalasang nalaman na ang pagmamay-ari ng grinding equipment ay nakakabawas sa mga gastos sa bawat blade servicing sa paglipas ng panahon, habang binibigyan din ang mga maintenance team ng direktang kontrol sa kalidad ng paggiling at pag-iskedyul ng turnaround.
Ang mga makabagong makinang panggiling ay idinisenyo upang tumanggap ng isang hanay ng mga diameter ng blade at mga grado ng bakal, na nagdaragdag ng kakayahang umangkop para sa mga pasilidad na humahawak ng iba't ibang pangangailangan sa produksyon.
Ang kakayahang umangkop na ito ay isang dahilan kung bakit ang mga pasilidad na nagsusuri ng kagamitan ay madalas na tumitingin sa mga modelo tulad ng Circular Knife Grinding Machine , na maaaring i-configure upang mahawakan ang mga partikular na laki ng blade at steel grade na ginagamit sa kanilang mga linya ng produksyon sa halip na nangangailangan ng hiwalay na kagamitan para sa bawat uri ng blade.
Ang mga benepisyo ng paggamit ng circular knife grinding machine ay higit pa sa simpleng paggawa ng mga blades na matalas muli. Ang tumpak na pag-alis ng materyal ay nagpapalawak ng buhay ng serbisyo ng blade, ang mas mahigpit na mga tolerance sa gilid ay nagpapabuti sa kalidad ng hiwa at nakakabawas ng materyal na basura, at ang kakayahan sa paggiling sa bahay ay nagpapaikli sa oras ng turnaround kumpara sa pagkuha ng mga pamalit na blades. Ang sama-samang mga kalamangan na ito ay gumagawa ng mga dedikadong kagamitan sa paggiling na isang epektibong gastos sa pangmatagalang pamumuhunan para sa anumang pasilidad na nagpapatakbo ng tuluy-tuloy na pag-slitting, paghiwa, o pag-trim na mga operasyon na nakadepende sa pare-parehong pagganap ng blade.
Alamin ang tungkol sa aming impormasyon sa eksibisyon sa industriya at kamakailang mga kaganapan sa aming kumpanya.